自動化包裝流水線氣動設(shè)備組成

包裝流水線氣源裝置：

    氣源裝置為自動化包裝流水線氣動系統(tǒng)提供合乎質(zhì)量要求的壓縮空氣，是氣動系統(tǒng)的動力源。氣壓傳動系統(tǒng)中的氣源裝置是為氣動系統(tǒng)提供滿足一定質(zhì)量要求的壓縮空氣，它是氣壓傳動系統(tǒng)的重要組成部分。氣源裝置的組成由空氣壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣，必須經(jīng)過降溫、凈化、減壓、穩(wěn)壓等一系列處理后，才能供給控制元件和執(zhí)行元件使用。而用過的壓縮空氣排向大氣時，會產(chǎn)生噪聲，應(yīng)采取措施，降低噪聲，改善勞動條件和環(huán)境質(zhì)量。

空氣凈化設(shè)備：

    直接由空氣壓縮機排出的壓縮空氣，如果不進行凈化處理，不除去混在壓縮空氣中的水分、油分等雜質(zhì)是不能為氣動裝置使用的。因此必須設(shè)一些除油、除水、除塵并使壓縮空氣干燥的提高壓縮空氣質(zhì)量、進行氣源凈化處理的輔助設(shè)備。

    壓縮空氣凈化設(shè)備一般包括:后冷卻器、油水分離器、儲氣罐和干燥器。

后冷卻器：

    后冷卻器安裝在空氣壓縮機出口管道上，空氣壓縮機排出140-170℃的壓縮空氣，經(jīng)過后冷卻器溫度降至40^-500C。這樣，就可使壓縮空氣中油霧和水氣達到飽和，使其大部分凝結(jié)成滴而析出。后冷卻器的結(jié)構(gòu)形式有:蛇形管式、列管式、散熱片式和套管式等;冷卻方式有水冷和氣冷式兩種。

 油水分離器：

    油水分離器安裝在后冷卻器后的管道上，作用是分離壓縮空氣中所含的水分、油分等雜質(zhì)，使壓縮空氣得到初步凈化。油水分離器的結(jié)構(gòu)形式有環(huán)形回轉(zhuǎn)式、撞擊折回式、離心旋轉(zhuǎn)式、水浴式以及以上形式的組合使用等。油水分離器主要利用回轉(zhuǎn)離心、撞擊、水浴等方法使水滴、油滴及其他雜質(zhì)顆粒從壓縮空氣中分離出來。

儲氣罐：

    儲氣罐的主要作用是儲存一定數(shù)量的壓縮空氣，減少氣源輸出氣流脈動，增加氣流連續(xù)性，減弱空氣壓縮機排出氣流脈動引起的管道振動;進一步分離壓縮空氣中的水分和油分。

干燥器：

    干燥器的作用是進一步除去壓縮空氣中含有的水分、油分和顆粒雜質(zhì)等，使壓縮空氣干燥，提供的壓縮空氣用于對氣源質(zhì)量要求較高的氣動裝置、氣動儀表等。壓縮空氣干燥方法主要采用吸附、離心、機械降水及冷凍等方法。

氣動輔件：

    消聲器、氣缸、氣閥等工作時排氣速度較高，氣體體積急劇膨脹，會產(chǎn)生刺耳的噪聲。

    消聲器是指能阻止聲音傳播而允許氣流通過的一種氣動元件，它是通過阻尼或增加排氣面積來降低排氣的速度和功率從而降低噪聲的。

    氣動裝置中的消聲器主要有阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗復(fù)合消聲器。

氣動執(zhí)行元件是將壓縮空氣的壓力能轉(zhuǎn)換為自動化包裝流水線機械能的裝置，包括氣缸和氣馬達。實現(xiàn)直線運動和做功的是氣缸，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動和做功的是氣馬達。