自動(dòng)化技術(shù)并非＂高不可攀＂

中小企業(yè)遭遇“寒流”

　　前段時(shí)間， 隨著資深玩具企業(yè)“素藝”和紡織企業(yè)“定佳”的突然倒閉，素有世界工廠之稱的東莞， 再一次遭受著經(jīng)濟(jì)“寒流”的侵襲，這跟南方酷熱的天氣成了鮮明的對比。

　　近期以來中型企業(yè)倒閉現(xiàn)像并非只有這兩家，溫州、福建及珠三角地區(qū)一些如江南皮革、波特曼、天石電子等中小制造企業(yè)亦相繼悄然退場，從珠江三角洲地區(qū)中小企業(yè)較為密集的佛山、東莞等地得知，企業(yè)利潤普遍下降，特別是在紡織服裝、鞋帽、家具、箱包等勞動(dòng)密集型企業(yè)表現(xiàn)更為突出。情況不容樂觀。

　　經(jīng)濟(jì)“寒流”來與日趨上升的人力成本有無關(guān)系？與企業(yè)融資難有無關(guān)系？又與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、淘汰落后生產(chǎn)設(shè)備有無關(guān)系？東莞市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的最大特點(diǎn)是以外向型加工制造業(yè)為主，且其所有制結(jié)構(gòu)中以境外資本為主，所以金融危機(jī)之時(shí)損失較為慘重。近兩年，我國企業(yè)遇人民幣升值、工資上漲、原材料上漲等諸多因素同時(shí)壓在微利的制造企業(yè)身上，企業(yè)成本大幅上揚(yáng)，造成像“定佳”這樣上千員工的大制造企業(yè)的倒閉，中小企業(yè)更是多不勝數(shù)。然，我國經(jīng)濟(jì)卻大部分正來自這些中小企業(yè)。而他們正面臨著嚴(yán)峻的轉(zhuǎn)型升級考驗(yàn)。此形勢倒逼中國加大結(jié)構(gòu)調(diào)整、經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的力度、加快經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型速度，這無疑是一條“生路”。

　　轉(zhuǎn)型！升級！說出容易做出難

　　科學(xué)發(fā)展觀提出為企業(yè)從勞動(dòng)密集向技術(shù)、資本密集的升級轉(zhuǎn)化，但漫漫路途中，各種問題相繼呈現(xiàn)出來。

　　“轉(zhuǎn)型！升級！談何容易”，微博上有網(wǎng)友就富士康宣布未來將用100萬臺(tái)機(jī)器人[1.59% 資金 研報(bào)]代工之事表示，專家斷言富士康此種做法在轉(zhuǎn)型升級上起到引導(dǎo)性作用。但也有諸多網(wǎng)友及中小企業(yè)表示無奈。

　　網(wǎng)友A表示： 經(jīng)?？吹剿^的磚家，看到問題，就是歸結(jié)到要企業(yè)轉(zhuǎn)型，是，企業(yè)要轉(zhuǎn)型，要升級，但是就不看看所謂的轉(zhuǎn)型，升級是需要資金和實(shí)力的，中國經(jīng)濟(jì)很大一部分是中小企業(yè)，讓他們何來的實(shí)力轉(zhuǎn)型，升級？除了看到人民幣升值，原材料價(jià)格飛漲，沒有看到有任何的外部幫助來幫助這些企業(yè)。

　　在市場發(fā)生危機(jī)時(shí)，企業(yè)轉(zhuǎn)型似乎就成為一條就生之路。一直以來，政府采用的是抓大放小，讓經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)節(jié)企業(yè)的生存。傳統(tǒng)的制造業(yè)是否沒有出路呢？企業(yè)的轉(zhuǎn)型需要真正的關(guān)注，提供一條健康穩(wěn)定的環(huán)境和必要的措施，輔助中小企業(yè)走出困境，尚為上策。網(wǎng)友B也表示

　　也有網(wǎng)友C表示：中國的勞動(dòng)力已經(jīng)不便宜，創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型才有出路。

　　靠廉價(jià)勞動(dòng)力攫取利潤，靠資源消耗型生產(chǎn)擴(kuò)大規(guī)模，靠代工、貼牌，廉價(jià)的出口來維系市場的生產(chǎn)經(jīng)營模式已經(jīng)日薄西山。走向自主研發(fā)、自主品牌轉(zhuǎn)型的時(shí)代已經(jīng)來臨。可是，倒逼之下的轉(zhuǎn)型，對于很多中小企業(yè)而言卻有一種無法承受之重?！捌髽I(yè)要繼續(xù)發(fā)展必須轉(zhuǎn)型，可是該往哪兒轉(zhuǎn)，怎樣轉(zhuǎn)，拿什么轉(zhuǎn)？……”企業(yè)A與企業(yè)B談到“轉(zhuǎn)型升級”這個(gè)問題時(shí)均顯得十分無奈。

　　某制版公司正迷茫欲另擇他路：不是不想轉(zhuǎn)型升級，是沒資金、沒技術(shù)、也沒人才，轉(zhuǎn)不了。我現(xiàn)在很迷茫，以后做不下去了，就和其他人一樣關(guān)門回老家，買幾個(gè)商鋪收租、炒樓。“

　　從長遠(yuǎn)角度，只有企業(yè)轉(zhuǎn)型、產(chǎn)業(yè)升級，就是科學(xué)發(fā)展觀指導(dǎo)下的產(chǎn)業(yè)發(fā)展。但這需要時(shí)間和過程。這顯然進(jìn)一步加劇了中小企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的難度。

　　很顯然，資金周轉(zhuǎn)難，融資難、負(fù)稅重、用工荒、缺創(chuàng)新及核心技術(shù)和人才等。 生存的壓力讓中小企業(yè)看到必須轉(zhuǎn)型，但面臨的困惑又令他們難以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型的愿望。以上的諸多問題又制約著中小企業(yè)的轉(zhuǎn)型之路，怎樣把這作為”唯一生路“的轉(zhuǎn)型變?yōu)橄乱徊浇鉀Q企業(yè)生存發(fā)展的實(shí)踐？

　　對此，蔡進(jìn)分析說，這反映出我國小型企業(yè)發(fā)展困難、內(nèi)資企業(yè)景氣普遍下降，當(dāng)前，小企業(yè)發(fā)展困難突出表現(xiàn)在生產(chǎn)成本提高、融資困難、市場機(jī)會(huì)減少以及企業(yè)自身抗風(fēng)險(xiǎn)能力較弱等方面。

　　專家建議，當(dāng)前應(yīng)著力為小企業(yè)發(fā)展積極營造良好發(fā)展環(huán)境，在稅收、融資等方面予以積極扶持；下半年要在調(diào)結(jié)構(gòu)、促轉(zhuǎn)變上做文章，著力培育新增長點(diǎn)，加快構(gòu)筑經(jīng)濟(jì)增長的新基礎(chǔ)。

　　歸根結(jié)底，資金為最主要的問題，這還得需要政府出臺(tái)政策對中小企業(yè)進(jìn)行扶持，確保這些企業(yè)順利邁過這道坎，健康、積極持繼的發(fā)展。對于人力成本上升、缺乏技術(shù)和人才等因素，在自動(dòng)化技術(shù)上可獲取幫助。

　　沒有最好，只有最適合——自動(dòng)化技術(shù)并非”高不可攀“

　　而從更長遠(yuǎn)的角度來看，轉(zhuǎn)型升級是中國中小企業(yè)的發(fā)展趨勢和必然選擇。一些企業(yè)已經(jīng)償試運(yùn)用節(jié)省勞動(dòng)力的新技術(shù)，努力嘗試轉(zhuǎn)型升級。

　　企業(yè)的轉(zhuǎn)變需有環(huán)境的引導(dǎo)，其實(shí)在早期，無數(shù)中國企業(yè)已經(jīng)學(xué)會(huì)冰箱、玩具、紡織、煙草、醫(yī)藥等各行業(yè)對流水線上的生產(chǎn)動(dòng)作進(jìn)行改善，進(jìn)而對模式實(shí)現(xiàn)優(yōu)化和固定，然后在某些環(huán)節(jié)上實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動(dòng)化，從而將勞動(dòng)力和機(jī)器實(shí)現(xiàn)最大化集成。另外，化工、鋼鐵、機(jī)床等要求連續(xù)型生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)，則更多依賴于設(shè)備自動(dòng)化。中國最大的機(jī)床制造商沈陽機(jī)床[1.25% 資金 研報(bào)]（集團(tuán)）有限責(zé)任公司屬下的各家工廠，如今仍大量使用自動(dòng)化機(jī)械生產(chǎn)商法努克（Fanuc）及西門子（Siemens）生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)來控制制作工藝；用日本THK生產(chǎn)的機(jī)器來控制輸入線路的直線導(dǎo)軌；并采用日本精工的滾珠螺桿。

　　有專家稱，富士康用機(jī)器人代工事件在整個(gè)制造加工等業(yè)內(nèi)起到一定的引導(dǎo)作用。面對 ”富士康機(jī)器人“釋放出明確的轉(zhuǎn)型信號(hào)。有記者在江浙等地采訪調(diào)研時(shí)發(fā)現(xiàn)，民營企業(yè)最近幾年的轉(zhuǎn)型升級意愿頗高。比如近期網(wǎng)絡(luò)上越來越多的地方新聞報(bào)道企業(yè)通過設(shè)備升級應(yīng)對”用工荒“、”用電荒“等。

　　當(dāng)然，中小企業(yè)不能跟富士康這樣的”大拿“相比，最主要是無資金實(shí)力，又無高端技術(shù)人才，意愿明確，但無從下手，未來充滿不確定性，索性觀望。

　　其實(shí)，許多企業(yè)往往將工業(yè)自動(dòng)化簡單理解為成套機(jī)床等加工設(shè)備的應(yīng)用，往往俱其巨大的設(shè)備投資處于觀望狀態(tài)。其實(shí)，簡單的自動(dòng)化成本其實(shí)并不高，如零部件的分揀和組裝。而且，這一方式特別適用于混合型、離散型的生產(chǎn)，比如汽車、電子、電器等各種零件組裝分揀，都可以將零部件生產(chǎn)外包，中心企業(yè)只做總成。

　　需一提的是，設(shè)備投資、設(shè)備升級改造并非盲目選用，企業(yè)可多參加些自動(dòng)化相關(guān)展會(huì)，針對性的了解自動(dòng)化產(chǎn)品線，對生產(chǎn)線上各工序進(jìn)行精細(xì)分解，然后考量每一道工序在采用增加手工或增加機(jī)器生產(chǎn)時(shí)的不同成本，選擇最適合生產(chǎn)需求的替代和組合尚為上策。