一、擠壓鑄造工藝與裝備應(yīng)用現(xiàn)狀

　　擠壓鑄造技術(shù)發(fā)明了65年，它所具有強大的技術(shù)優(yōu)勢，已為機械制造工藝行業(yè)所重視。可惜受傳統(tǒng)思維方式和裝備研制滯后的制約，擠壓鑄造的優(yōu)勢仍未得以充分的展現(xiàn)。現(xiàn)時擠壓鑄造工藝基本以開式澆鑄立式擠壓方式進行，與工效高的臥式冷室壓鑄工藝未能實現(xiàn)兼容。近年發(fā)展起來的立式閉模充型擠壓鑄造，與40年前發(fā)明的"精、速、密"壓鑄原理一樣，都是以壓射機構(gòu)進行補縮，其公稱壓力有限，并未達到擠壓鑄造的補縮比壓要求，嚴格來說，還不能算作真正意義上的擠壓鑄造。

　　與壓鑄技能相比，現(xiàn)有揉捏鑄造設(shè)備工效不高，零件成形尺寸精度低，本錢相對較高。因為設(shè)備的自動化程度低，對工人的技能要求較高，操作難度較大，勞動強度高。相同的零件，揉捏鑄造工藝的車間本錢約為壓鑄工藝的2—3倍。加上壓射體系不完善，結(jié)構(gòu)雜亂的零件難以生產(chǎn)出來，約束了揉捏鑄造工藝的廣泛應(yīng)用。

　　揉捏鑄造工藝推廣應(yīng)用所存在的問題，是因為配備開展的滯后發(fā)生的?，F(xiàn)時傳統(tǒng)的揉捏鑄造工藝與配備，大的癥結(jié)在于未能真正與傳統(tǒng)壓鑄裝置的壓射體系有用結(jié)合，合模、鎖模與揉捏怎么很好地結(jié)合起來是其要害的問題。不打破這一點，揉捏鑄造的工藝潛能就不能徹底發(fā)揮出來，其對傳統(tǒng)壓鑄工藝的替代性優(yōu)勢也就難以充沛表達，傳統(tǒng)壓鑄技能也不能借此技能進行復(fù)合而躍上一個新臺階?！?

　　二、在傳統(tǒng)壓鑄機上應(yīng)用擠壓壓鑄工藝的優(yōu)勢

　　傳統(tǒng)壓鑄工藝與裝備技術(shù)已相當(dāng)完善，特別是臥式冷室壓鑄機及臥式壓鑄工藝，它的壓射與合模鎖模裝置，具有極強的工藝適應(yīng)性。因此，擠壓鑄造工藝如果不能與傳統(tǒng)壓鑄裝備相結(jié)合，將制約它的廣泛應(yīng)用?？绯鲞@一步，擠壓鑄造技術(shù)將出現(xiàn)另一個分支，這就是擠壓壓鑄技術(shù)。換言之，在傳統(tǒng)壓鑄機的基礎(chǔ)上應(yīng)用擠壓鑄造技術(shù)，就是擠壓壓鑄技術(shù)。根據(jù)擠壓壓鑄自身工藝的特點，對傳統(tǒng)壓鑄機進行相應(yīng)的完善改造，這套設(shè)備就是一臺全新的擠壓壓鑄機了。

　　1.正確而全面認識壓鑄工藝與傳統(tǒng)壓鑄機的功能

　　把握擠壓鑄造工藝的原理，在傳統(tǒng)壓鑄機上地簡單應(yīng)用擠壓壓鑄工藝并不是件難事，關(guān)鍵的是突破傳統(tǒng)觀念。它需要對傳統(tǒng)壓鑄機所擁有的性能有全面充分的認識，也要對傳統(tǒng)壓鑄工藝有深刻的理解，還要清除那些先入為主的模糊認識。

　　事實上，現(xiàn)時傳統(tǒng)的壓鑄機，其功用已適當(dāng)完備，它不光能進行一般的壓鑄，還能進行揉捏壓鑄、帶型芯揉捏壓鑄;不光能進行各種的低壓鑄造、差壓鑄造、重力鑄造，添加抽真空設(shè)備后，還能進行真空吸鑄、真空壓鑄、真空揉捏壓鑄。如果思維再放開一點，將半固態(tài)加工、模鍛的技能與之相結(jié)合，形成連鑄連鍛的工藝，也是能夠有用完成的。

　　現(xiàn)有不少型號的壓鑄機，其壓射體系的壓射力、壓射速度都是"連續(xù)無級可調(diào)"的。就低壓鑄造、差壓鑄造、重力鑄造的工藝特性來說，在一般壓鑄機上進行上述工藝是沒有任何問題。在壓鑄機上安裝這種模具，也不是人們想象中那么貴重，因為它并非一定規(guī)劃得如傳統(tǒng)壓鑄模一樣雜亂。惋惜的是在實踐中咱們難見相關(guān)的使用及報道。這是咱們對傳統(tǒng)壓鑄機及傳統(tǒng)壓鑄工藝的一個知道誤區(qū)、觀念誤區(qū)和使用誤區(qū)。

　　2.傳統(tǒng)壓鑄工藝與裝備的特色及與揉捏壓鑄工藝的適應(yīng)性

　　傳統(tǒng)壓鑄機分兩類，一類是全液壓主缸合(鎖)模壓鑄機，另一類是曲肘組織鎖模壓鑄機。因為曲肘組織鎖模的設(shè)備制作本錢較低，現(xiàn)時市場上該類機型已占主導(dǎo)地位。